I risplantningsindustrien er rissåmaskine er et nøgleudstyr til mekaniseret såning. Stabiliteten af dens ydeevne og nøjagtigheden af såningen spiller en afgørende rolle for væksten og det endelige udbytte af ris. Derfor, for at sikre, at rissåmaskinen kan spille den bedste ydeevne under såningsprocessen, er omfattende inspektion og fejlfinding før såning særlig vigtig.
Hele maskinens inspektion
Først og fremmest er det nødvendigt at udføre en omfattende hel maskininspektion af rissåmaskinen. Denne proces omfatter evaluering af integriteten af såmaskinens udseende for at sikre, at hver komponent er fast installeret, og at der ikke er nogen løshed i forbindelsen. Især skal nøgleområder som transmissionskomponenter, såkomponenter og gødningskomponenter fokusere på deres slid og tæthed. Derudover skal integriteten af såmaskinens beskyttelsesanordning også kontrolleres for at sikre, at operatørens sikkerhed effektivt kan garanteres under drift.
Fejlfinding af såkomponent
Såkomponenten er kernen i rissåmaskinen. Nøjagtigheden og stabiliteten af dens debugging vil direkte påvirke såningseffekten. Når du fejlfinder såkomponenten, skal du fokusere på følgende aspekter:
Justering af såmængde: Juster såmængden af såmaskinen i henhold til egenskaberne for forskellige frø og kravene til plantetæthed. Dette involverer normalt justering af såhjulets hastighed eller ændring af størrelsen på såhullet.
Sådybdejustering: Sådybden er afgørende for frøspiring og efterfølgende vækst. Sådybden af såmaskinen bør justeres passende i henhold til jordens tekstur, klimatiske forhold og planteerfaring. Denne proces opnås normalt ved at justere højden eller hældningsvinklen på såkomponenterne.
Kontrol af såningens ensartethed: Sørg for, at såmaskinen kan fordele frø jævnt under såningsprocessen. Dette kan vurderes ved at observere frøfordelingen efter såning eller ved at bruge specielle detektionsværktøjer.
Transmission og kontrolsystem fejlsøgning
Transmissions- og kontrolsystemet er strømkilden og driftskommandocenteret for rissåmaskinen. Under fejlsøgningsprocessen skal følgende aspekter være opmærksomme på:
Inspektion af transmissionskomponenter: Kontroller slid- og smørestatus for transmissionskomponenterne (såsom kæder, gear osv.) for at sikre, at transmissionssystemet kører jævnt, og at støjen er kontrolleret inden for et rimeligt område.
Kontrolsysteminspektion: Kontroller arbejdsstatus for såmaskinens kontrolsystem (såsom elektroniske styreenheder, sensorer osv.), inklusive strømtilslutning, signaltransmission og feedbackmekanisme, for at sikre normal drift.
Inspektion af sikkerhedsanordninger: Sørg for, at såmaskinens sikkerhedsanordninger (såsom nødstopknapper og beskyttelsesdæksler osv.) kan fungere korrekt for at håndtere nødsituationer og sikre sikker drift.
Fejlretning af gødningskomponenter
Hvis rissåmaskinen er udstyret med en gødningskomponent, skal den fejlsøges i overensstemmelse hermed. Dette inkluderer justering af mængden af gødning, tidspunktet for befrugtning og gødningsmetoden for at sikre, at gødningskomponenten kan gøde nøjagtigt i henhold til jordtestresultaterne og plantningsbehovene og derved forbedre væksteffektiviteten af ris.
Hele maskinens funktionstest
Efter at have gennemført ovenstående inspektion og fejlretning, er det vigtigt at udføre en hel maskindriftstest. Testindholdet skal simulere selve såprocessen og evaluere såmaskinens driftsstatus under tomgangs- og belastningsforhold. Vær særlig opmærksom på stabiliteten af nøgleindikatorer som såmængde, sådybde og såens ensartethed. Samtidig er det nødvendigt at observere, om såmaskinen har unormale forhold såsom unormal støj og overophedning under drift, for at foretage rettidig justering og vedligeholdelse.